光伏組件濕凍循環(huán)試驗(yàn)箱

型號(hào)

GX-DH15F

2.適用說(shuō)明

2.1.適用范圍

基本功能：能夠滿足光伏組件濕熱、高溫蠕變、干熱、PID試驗(yàn)要求；

組件容量：16塊,    

組件尺寸：2500mm*1500mm*50mm

2.2.安全試驗(yàn)限制

A)易燃、爆炸、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)及儲(chǔ)存

B)腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)及儲(chǔ)存生物試樣的試驗(yàn)或存

C)強(qiáng)電磁發(fā)射源試樣的試驗(yàn)及儲(chǔ)存

3.容積和尺寸

3.1.有效容積

14.89m3（可定制）

3.2.內(nèi)箱尺寸

W(寬)2800 mm*H(高)2800 mm*D(深)1900mm（可定制）

3.3.外箱尺寸

約W(寬)3800 mm*H(高)3300 mm*D(深)4200 mm

溫馨提示：外部尺寸請(qǐng)依最終設(shè)計(jì)確認(rèn)三視圖為準(zhǔn)

4.性能

4.1.冷卻方式

水冷

4.2.溫度范圍

RT～150℃

4.3.濕度范圍

10～98%RH；

4.4.溫度波動(dòng)度

≤±0.5℃（滿載）；

4.5. 溫度解析精度

0.01℃

4.6.濕度解析精度

0.01RH

4.7.溫度均勻度

≤1.5℃（滿載）

4.8.濕度均勻度

≤3%RH@(≥75％RH，滿載) & ≤5%RH@(≤75%RH，滿載)；

4.9溫度偏離度

≤±1.5℃（滿載）

4.10.升溫速度

平均2℃/min @(25～85℃)，滿載

4.11 降溫速度

平均2℃/min @(25～85℃)，滿載；

4.12.升降溫過(guò)沖

≤±1℃

4.13濕度偏差

≤±3%RH（滿載）；

4.14.負(fù)載情況

2KW(溫度恒定時(shí)試品發(fā)熱）

4.15濕度波動(dòng)度

≤1.5%RH（滿載）

4.16. 滿足試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

GB/10586-2006《濕熱交變?cè)囼?yàn)箱技術(shù)條件》

IEC61215:2016_地面用晶體硅光伏組件設(shè)計(jì)鑒定和定型；

IEC61215:2021_地面用晶體硅光伏組件設(shè)計(jì)鑒定和定型；

UL1703-2018平板型太陽(yáng)能組件安全認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)；

IEC61730:2016_光伏組件安全鑒定---結(jié)構(gòu)要求和試驗(yàn)要求；

IEC62804:2015_晶體硅光伏組件電勢(shì)誘導(dǎo)衰減

4.17.溫濕度示意圖

PS:如圖紅色部份最高溫高濕區(qū)域停制冷系統(tǒng)，靠自然漏熱恒定，有效節(jié)能！

5.結(jié)構(gòu)及材料

5.1外箱材質(zhì)

采用1.5mm冷軋鋼板靜電雙面噴塑涂裝，顏色：乳白色或者米白色；

5.2.內(nèi)箱材質(zhì)

①壁板、頂板,不銹鋼板(SUS316)≥ t2.0mm、全滿焊，箱體內(nèi)部“加強(qiáng)筋”加強(qiáng)；

②設(shè)計(jì)承重≥2000N/㎡（均勻負(fù)載）,空調(diào)室（風(fēng)道）材質(zhì)：SUS316 不銹鋼；底板不銹鋼(SUS316)波紋防滑 t3.0mm，全滿焊；

③箱體+門板：T150mm（保溫材料為阻燃型硬質(zhì)聚胺脂發(fā)泡+高溫玻璃棉）

5.4.門框密封條

硅橡膠密封條

5.5.箱門

外開(kāi)雙扇門，門框和門板邊緣均內(nèi)設(shè)有電熱裝置及溢水溝，有門防反鎖功能

5.6.電熱玻璃觀察窗

數(shù)量：2個(gè)，400mm*500mm 鋼化玻璃+4 層加熱防霜中空玻璃觀察窗，左右門各一個(gè)

形式：內(nèi)嵌式防起霧發(fā)熱體的4層真空強(qiáng)化玻璃

5.7.照明燈

4組90W耐高低溫防爆節(jié)能燈（照度在200LX以上）

5.8.壓力平衡口

帶防汗線全鋁合金4組自復(fù)式壓力窗口

5.9.承重

試驗(yàn)室承重：≥2000N/m2（均勻負(fù)載）；

SUS316立式支架，可放置16片大版型組件（兼容3.5/4cm/4.5/5 cm 等厚度組件），設(shè)計(jì)承重≥500KG；組件和置物架接觸的位置采用絕緣、隔熱處理；兼容型卡扣，可固定多款尺寸（厚度）的組件并防止搖晃。附走線槽，便于溫度線、電源連接線規(guī)范放置；

底部采用耐高溫、耐老化滾輪，方便組件放入取出；

5.10.樣品孔

左側(cè)室壁上直徑為φ100mm 孔2個(gè),同時(shí)配有橡膠隔離塞和膠蓋。

5.11防滑地板

地板采用3.0mm不銹鋼(SUS316)防滑設(shè)計(jì)，防止人員在內(nèi)部操作摔傷。

5.12排水

地板設(shè)計(jì)有排水槽，試驗(yàn)箱在高溫高濕結(jié)束后內(nèi)部無(wú)積水

5.13腳杯

電箱腳杯采用硅膠墊起到防震減震作用，對(duì)壓縮機(jī)和銅管焊接

起到保護(hù)作用

5.14試驗(yàn)箱內(nèi)空氣流動(dòng)速率

≥2M/S（平均值）

5.15.整機(jī)噪音

≦75dB

6.空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)

6.1.調(diào)控方式

空氣強(qiáng)制循環(huán)平衡高溫方式

6.2.空氣循環(huán)裝置

離心式風(fēng)機(jī)

1.采用多翼離心式風(fēng)輪及密封型馬達(dá)，不易失油及束心。

2.左右擴(kuò)散和垂直，水平交換，弧型循環(huán)送風(fēng)方式。

3.可調(diào)式側(cè)出風(fēng)口及護(hù)網(wǎng)回收口。

4.特殊可調(diào)式百頁(yè)送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)。

6.3.空氣冷卻方式

機(jī)械式壓縮機(jī)制冷

6.4.加熱方式

電加熱（無(wú)觸點(diǎn)控制）

6.5.加濕方式

蒸氣加濕法

6.6.循環(huán)馬達(dá)

臺(tái)灣大同低壓感應(yīng)馬達(dá)

6.7.傳感器

進(jìn)口高精度（芬蘭維薩拉）電容式電子濕度傳感器；

A 級(jí) PT100 鎧裝溫度傳感器，兩支，一支用于環(huán)境箱溫度的控制，一支用于樣品溫度監(jiān)控

6.8.風(fēng)輪

多翼離心式循環(huán)風(fēng)扇,耐高低溫鋁合金葉片

6.9.送風(fēng)特點(diǎn)

天井式出風(fēng)口內(nèi)循環(huán)式回風(fēng)口

6.10.風(fēng)道

1.風(fēng)道采用天井式三方向弧型循環(huán)單獨(dú)送風(fēng)方式設(shè)計(jì)，

此方法易于安裝和后期維護(hù)。

設(shè)備內(nèi)部風(fēng)循環(huán)是由頂部吹風(fēng)，底部回風(fēng)，空氣流動(dòng)

經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器和發(fā)熱絲才能完成熱交換過(guò)程。

2. 溫濕度有重量和阻力，回風(fēng)口設(shè)計(jì)在風(fēng)道底部是為了

減少動(dòng)力的損耗，增加內(nèi)溫濕度循環(huán)流動(dòng)性！

7.制冷系統(tǒng)

7.1.制冷方式

原裝進(jìn)口復(fù)疊式靜音型高效節(jié)能壓縮機(jī)

7.2.壓縮機(jī)

原裝進(jìn)口德國(guó)比澤爾或德國(guó)博客（BOCK）半封閉壓縮機(jī)

7.3.制冷劑

非氟環(huán)保 HFC404A（霍尼威爾）和杜邦R23冷媒

7.4.冷凝器

高效殼管式（水冷）(冷水塔客戶自備）

7.5.蒸發(fā)器

高效多段式帶親水膜翅片蒸發(fā)器（翅片加厚型）

7.6.油分離器

艾默生AW

7.7. 膨脹閥

丹佛斯熱力膨脹閥

7.8.電磁閥

日本鷺宮及丹佛斯

7.9.其它附件

均為國(guó)際一經(jīng)品牌優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品(右圖為：干燥過(guò)濾器)

7.10.除濕

由制冷系統(tǒng)冷凍除濕（箱內(nèi)空氣經(jīng)過(guò)低于露點(diǎn)溫度蒸發(fā)器，水份析出）

*選用帶親水膜處理的蒸發(fā)器翅片,除濕性能更佳，因?yàn)橛H水膜

鋁翅片水張力小,空氣凝析出的水珠極易滑落，不易在翅片間隙產(chǎn)生阻礙

的水橋,從而大大提高除濕效率！

7.11.系統(tǒng)特點(diǎn)

依不同工況自動(dòng)切換制冷系統(tǒng)流量，恒定段切斷多余系統(tǒng)保持實(shí)現(xiàn)節(jié)能運(yùn)行。

制冷系統(tǒng)說(shuō)明：

1)降溫控制多級(jí)蒸發(fā)器組合,可獲 得更均勻及高效的冷量交換效率及制冷 輸出;流量控制由各自匹配的熱力膨脹閥自動(dòng)調(diào)整; 2)節(jié)能控制國(guó)際先進(jìn)的冷媒伺服系統(tǒng)

2）采用先進(jìn)電子膨脹閥，冷媒伺服系統(tǒng)，根據(jù)不同的溫度點(diǎn)自動(dòng) 調(diào)節(jié)冷媒流量；做到降溫不加熱，升溫不啟壓縮機(jī)，相比常規(guī)制冷方式可省電 50%

8. 加熱加濕系統(tǒng)

8.1.加熱方式

電加熱22kw

8.2.供汽方式

開(kāi)口直噴式，發(fā)生器內(nèi)部直接與試驗(yàn)室相通，保持內(nèi)部壓力接近零

8.3.加熱管

不銹鋼鰭片式鎳鉻合金電熱管，加熱管防MC粘連設(shè)計(jì)，加熱器連接

用耐熱線材，加熱器置于箱體頂部循環(huán)風(fēng)道中，四周加防火隔熱材料

8.4.加濕管

A)采用加濕筒(鍋爐方式)加濕,比傳統(tǒng)表面加濕(水盤式)速度快,控制精度高,

箱內(nèi)

不會(huì)產(chǎn)生水垢等雜質(zhì)污染,低濕性能好,并方便清洗.

B) 加濕管采用全不銹鋼無(wú)縫套管，絕緣電阻大于50MΩ，并具有防干燒控制器

C) 加濕筒采整座不銹鋼制成,并附有水位觀測(cè)窗口.

8.5.控制方式

無(wú)觸點(diǎn)控制 由控制器輸出信號(hào)通過(guò)SSR固態(tài)繼電器實(shí)現(xiàn)高精度

無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)控制

8.6.加濕鍋爐

安裝在機(jī)械室內(nèi)部

8.7.加濕用水處理

配有專用的軟化水裝置，能有效去除水中雜質(zhì)（純水回收系統(tǒng)裝置1套,附活性碳濾心過(guò)濾水份雜質(zhì)）.自動(dòng)上水系統(tǒng)，需配置凈水裝置，去離子水電阻率≥10MΩ*cm，進(jìn)水管徑： 1/2 英寸(外絲)

9.控制系統(tǒng)

9.1.控制器

威綸可編程溫度控制儀(7寸16位真彩觸摸屏)；中文式菜單操作方式，內(nèi)存程序組120組，每程序組含程序段1200段，全部循環(huán)，最多999回?？刂破鳎嚎刂破骶哂兄形娘@示的控制器具有自診斷功能，提示故障原因及處理方法，記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)和過(guò)程，通訊端口：RS485，配備RJ45網(wǎng)絡(luò)接口，以及USB3.0接口；

9.2.要機(jī)對(duì)話界面

工控架構(gòu)觸摸屏液晶彩色顯示器，中文菜單對(duì)話方式

9.3.設(shè)定精度

溫度0.1℃ ，   時(shí)間0.1分鐘 ，  濕度1%RH

9.4.溫度輸入

高精度傳感器

9.5.濕度輸入

高精度靜電容式濕度傳感器

9.6.控制方式

PID控制

9.7.運(yùn)行方式

程序運(yùn)行方式，恒定運(yùn)行方式，定時(shí)開(kāi)機(jī)運(yùn)行

9.8.系統(tǒng)容量

1000組程序*每組100段（可分別循環(huán)1000次）,每組程序所需之段數(shù)可任意分割,各組程序并可以自由互相連結(jié)

9.9.試驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示

設(shè)定溫度，實(shí)測(cè)溫度，總運(yùn)行時(shí)間，段運(yùn)行時(shí)間，段剩余時(shí)間，加熱狀態(tài)，日歷時(shí)間等等

9.10.內(nèi)置PLC功能

可直接驅(qū)動(dòng)各執(zhí)行部件，邏輯運(yùn)算由PLC軟件完成

9.11.制冷機(jī)工況自動(dòng)選擇

根據(jù)不同的試驗(yàn)條件，自動(dòng)選擇制冷機(jī)工作狀態(tài)

9.12.通訊接口

配備RS485接口，可連接外部計(jì)算機(jī)進(jìn)行遠(yuǎn)程溫度控制，具有計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程診斷功能，能過(guò)Inter網(wǎng)對(duì)設(shè)備運(yùn)行情況、程序、指令、軟件進(jìn)行調(diào)整、監(jiān)控。

10.控制電路主要元器件

控制線路主要零部件均為優(yōu)質(zhì)品牌